振动筛12年生产厂家
过滤,除杂,分级
11-25吨/时输送量:
3-11米输送距离:
(0.75-3.7)*2功率:
特点:可敞开或封闭式输送,可根据需要制成一点进料、一点出料,一点进料、多点出料,多点进料、一点出料等多种型式
适用:可将各种块状、粒状、粉状物料从储料仓或漏斗中均匀、连续地送入受料装置。
全国统一销售热线
ZPS系列振动输送机依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转,使料槽产生直线振动,将物料从入料口快速、均匀地输送至出料口,提供敞开式和封闭式槽型或管状设计,每台输送机的长度通常为10米,可用在食品加工、锯木厂、纸浆和纸板厂以及生物燃料自动化生产线上,适合散装物料输送和配料。
管式振动输送机:是一种在封闭的圆形管道中输送粉状、颗粒状产品的设备,可以避免输送过程中产生细粉,非常适用于脆性、瞬时性的输送,长度可达6米,可串联多台使用,输送长度可达30米。
槽式振动输送机:靠输送槽的往复振动输送物料电机的安装位置可以在上侧、下侧或两侧,输送机长度可达20米,多机软连接可随需要任意延长,并可向上≤10°倾斜输送,可制成一进多出或多进一出的形式。
振动输送机用料槽的振动使料槽中的物料从入料口快速输送到出料口,可以用来输送块状、颗粒状或粉状、常温或高温的各种物料,将物料由一处搬运至另一处,除此之外,物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。
振动输送机采用两台振动电机作为激振源,利用自同步原理,当振动电机反方向旋转,输送机底部的平衡架往复运动,通过带动输送槽振动,使得槽内的物料沿着一定方向滑行或抛移,从而实现小块状、颗粒状、粉状物料的短途和中途输送。
优点:
1、可以输送热的及磨琢性的物料,甚至输送高温物料时可对槽体隔热而不影响输送机的运动部件。
2、输送长度可达13米,能采用多台输送机,实现长距离输送。
3、自身的清理功能可消除污染,并能符合卫生标准。
4、设备可加盖,密封输送,可避免输送物料收到污染。
5、一台振动输送机可在中间设置多个卸料点,可以同时或交替卸料。
6、为了分离出大块物料及粗筛,可以加筛板;
缺点:
1、不能输送粘结性的物料,能使某些物料碎裂,不能输送含气的物料,因为易于溢出槽体或浮在沿槽底移动的物料薄层上;一般不能用来输送成件物品。
2、不能大角度向上倾斜输送物料(一般在10-15度左右)。
3、电磁驱动的振动输送机有噪音。
4、对建筑物有振动;不能反向输送;需要较重及较多的支承架。
型号 | 输送能力 (t/h) |
输送距离 (m) |
输送颗粒 (mm) |
双振幅 (mm) |
频率 (次/min) |
功率 (kw) |
电流 (A) |
基础垂直动载荷 (N) |
重量 (kg) |
|
ZPS-3 | Ⅰ | 11 | 3 | 30 | 4-6 | 1450 | 0.75×2 | 1.84×2 | 1570 | 308 |
Ⅱ | 17 | 60 | 2140 | 420 | ||||||
Ⅲ | 25 | 100 | 2300 | 450 | ||||||
ZPS-4 | Ⅰ | 11 | 4 | 30 | 4-6 | 1450 | 0.75×2 | 1.84×2 | 2650 | 520 |
Ⅱ | 17 | 60 | 2960 | 580 | ||||||
Ⅲ | 25 | 100 | 3160 | 620 | ||||||
ZPS-5 | Ⅰ | 9 | 5 | 30 | 4-6 | 1450 | 1.5×2 | 3.84×2 | 3320 | 650 |
Ⅱ | 15 | 60 | 3520 | 690 | ||||||
Ⅲ | 23 | 100 | 3670 | 720 | ||||||
ZPS-6 | Ⅰ | 9 | 6 | 30 | 5-7 | 960 | 2×2 | 4.1×2 | 4030 | 790 |
Ⅱ | 13 | 60 | 4390 | 860 | ||||||
Ⅲ | 23 | 100 | 5610 | 1100 | ||||||
ZPS-7 | Ⅰ | 9 | 7 | 30 | 5-7 | 960 | 2×2 | 4.1×2 | 6120 | 1200 |
Ⅱ | 13 | 60 | 6890 | 1350 | ||||||
Ⅲ | 20 | 100 | 7190 | 1410 | ||||||
ZPS-8 | Ⅰ | 7 | 8 | 30 | 5-7 | 960 | 2.5×2 | 5.75×2 | 8160 | 1600 |
Ⅱ | 12 | 60 | 8780 | 1720 | ||||||
Ⅲ | 8 | 100 | 9340 | 1850 | ||||||
ZPS-9 | Ⅰ | 5 | 9 | 30 | 6-8 | 960 | 3.7×2 | 7.4×2 | 10710 | 2100 |
Ⅱ | 10 | 60 | 11480 | 2250 | ||||||
Ⅲ | 15 | 100 | 12250 | 2400 | ||||||
ZPS-10 | Ⅰ | 5 | 10 | 30 | 6-8 | 960 | 3.7×2 | 7.4×2 | 12760 | 2500 |
Ⅱ | 10 | 60 | 13520 | 2650 | ||||||
Ⅲ | 15 | 100 | 14290 | 2800 | ||||||
ZPS-12 | Ⅰ | 4 | 12 | 30 | 6-8 | 960 | 3.7×2 | 7.4×2 | 13830 | 2800 |
Ⅱ | 8 | 60 | 14800 | 2900 | ||||||
Ⅲ | 12 | 100 | 15870 | 3110 |
振动输送机的基本结构:激振器、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架)、主振弹簧与隔振弹簧、进料装置和卸料装置
1、激振器:用以产生周期性变化的激振力,是维持振动输送机往复运动的动力源,其激振力的大小,直接影响着输送槽的振幅。按照原理不同,可分为电机式、电磁式。
2、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架):它们是振动系统中的两个振动体,输送槽承载物料,做往复运动以输送物料,底架用以平衡槽体的惯性力,减少基础所受动载荷等。
3、主振弹簧与隔振弹簧:主振弹簧和隔振弹簧是振动系统的弹性元件。弹性元件有时还包括传送激振力的连杆弹簧。主振弹簧(共振弹簧或蓄能弹簧)的作用是使振动输送机有适宜的近共振的工作点(即频率比),使系统振动的动能和位能互相转化;隔振弹簧的作用是支承振动机构,减小系统传给基础的动载荷等。
4、进料装置和卸料装置:用来控制输送机的进料和出料,一般借助于软连接方式将其与设备固定部分相连接。
型号 | L | L1 | L2 | L3 | b | b1 | b2 | b3 | h | h1 | h2 | a | a1 | |
ZPS-3 | Ⅰ | 3260 | 1310 | 3000 | 300 | 998 | 490 | 300 | 400 | 1000 | 120 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 3280 | 1310 | 3000 | 300 | 1098 | 590 | 400 | 500 | 1040 | 150 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 3330 | 1310 | 3000 | 300 | 1198 | 690 | 500 | 600 | 1080 | 180 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-4 | Ⅰ | 4260 | 2160 | 4000 | 500 | 998 | 490 | 300 | 400 | 1000 | 120 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 4280 | 2160 | 4000 | 500 | 1098 | 590 | 400 | 500 | 1040 | 150 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 4330 | 2160 | 4000 | 500 | 1198 | 690 | 500 | 600 | 1080 | 180 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-5 | Ⅰ | 5260 | 3600 | 5000 | 650 | 1150 | 490 | 300 | 400 | 1050 | 120 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 5280 | 3600 | 5000 | 650 | 1250 | 590 | 400 | 500 | 1100 | 150 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 5330 | 3600 | 5000 | 650 | 1350 | 690 | 500 | 600 | 1130 | 180 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-6 | Ⅰ | 6260 | 4400 | 6000 | 700 | 1150 | 490 | 300 | 400 | 1050 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 6280 | 4400 | 6000 | 700 | 1250 | 590 | 400 | 500 | 1100 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 6330 | 4400 | 6000 | 700 | 1350 | 690 | 500 | 600 | 1130 | 200 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-7 | Ⅰ | 7260 | 5000 | 7000 | 800 | 1190 | 500 | 300 | 400 | 1080 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 7280 | 5000 | 7000 | 800 | 1290 | 600 | 400 | 500 | 1130 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 7330 | 5000 | 7000 | 800 | 1390 | 700 | 500 | 600 | 1150 | 200 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-8 | Ⅰ | 8260 | 5500 | 8000 | 985 | 1190 | 500 | 300 | 400 | 1180 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 8280 | 5500 | 8000 | 985 | 1290 | 600 | 400 | 500 | 1150 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 8330 | 5500 | 8000 | 985 | 1390 | 700 | 500 | 600 | 1180 | 200 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-9 | Ⅰ | 9260 | 6000 | 9000 | 1200 | 1294 | 600 | 300 | 400 | 1120 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 9280 | 6000 | 9000 | 1200 | 1394 | 700 | 400 | 500 | 1180 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 9330 | 6000 | 9000 | 1200 | 1494 | 800 | 500 | 600 | 1220 | 220 | 100 | 250 | 350 |
ZPS系列电机振动输送机,可根据用户需要制成:
下振式(X):振动电机置于输送机下面;
上振式(S):振动电机置于给料机上面;
调速式(T):振动电机的振频可在0—额定频率范围内地无级调速;
敞开式(K):输送机上面敞开,比较适于下振式;
密封式(F):输送机除进出料口外,全部密封;
基座式(Z):对于大型(重型)输送机,一般采用座式结构。
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